flothermxt网格划分

以下是关于Flotherm XT网格划分的关键要点总结，结合了多个搜索结果中的实用技巧和注意事项：

1. 基础网格划分流程

几何处理：导入模型后需检查几何完整性，避免破面、负体积或零件穿透，可通过软件自动修复功能处理简单问题。

系统网格设置：

设置最小网格尺寸（Minimum Size）和最大网格尺寸（Maximum Size），控制网格疏密程度。

使用Smoothing功能平滑相邻网格过渡，建议网格长宽比控制在20以内以避免计算发散。

生成网格：默认设置下生成网格后，需检查信息栏是否报错（如“分离的几何体”提示），此类问题通常需重新修复几何。


2. 关键区域网格细化

风扇区域：XY方向至少25个网格，Z方向15个网格，膨胀距离设为100%并确保膨胀区内有足够网格。

散热器：翅片间网格3-5层，基板厚度方向5层，进出风区域需膨胀网格（膨胀距离≥10%散热器长度）。

PCB板：厚度方向至少3个网格，建议用Volume Region包围并设置网格约束和膨胀。

3. 网格优化技巧

局域化网格：可通过膨胀设置解决微小网格问题，局域网格区域可嵌套，但需避免重叠（Flotherm 11.0后支持部分重叠）。

模型微调：微小移动模块位置或调整尺寸可改善网格质量，对热仿真结果影响极小但显著提升计算效率。

整体域大小：入口留出1倍模型大小，出口留出2倍模型大小，确保气流充分发展。

4. 常见问题解决

网格生成失败：通常因几何分离或破面导致，需重新检查并修复模型。

网格独立性验证：通过逐步加密网格并观察结果变化，确保仿真结果不受网格尺寸影响。

5. 进阶功能

SmartPart库：直接调用热管、风扇等预设模型（如风扇需指定进/出风面），参数可同步设置。

粒子轨迹分析：通过“粒子绘图”功能可视化气流轨迹，调整流线数和源形状以优化显示。

如需更详细的案例操作或视频教程，可参考Flotherm XT入门课程或热仿真对比分析资料。