诺德股份锂电铜箔智能制造MOM系统成功案例

诺德股份布锂电铜箔智能制造MOM系统案例研究报告：达索系统与百世慧战略合作下的技术创新实践

摘要：

本报告详细阐述了诺德股份与达索系统、百世慧在智能制造领域开展的深度合作关系，特别是通过应用MOM（制造运营）系统的案例，旨在探索先进的数字化技术如何驱动锂电铜箔制造行业的进程，提升生产效率与质量控制能力。重点分析了诺德股份在惠州市的锂电铜箔工厂成功实施MOM系统的第一期计划，以及该系统在生产计划、产品模型构建、过程追溯、质量管理、绩效管理与报表分析等方面的一系列价值创造实践。

1. 引言

诺德股份作为全球领先的锂电铜箔制造商，在寻求技术优化与成本控制的道路上，与达索系统和百世慧建立起战略合作伙伴关系，共同打造全面、高效的MOM系统。此系统旨在通过现代数字技术，实现智能决策支持、全面数据实时采集与流程自定义配置，进而大幅提升生产运营效率与质量一致性。




2. 项目背景与战略合作的框架

诺德股份与达索系统、百世慧正式签约合作，标志着三方在创新研发和智能制造解决方案上的战略协同。通过巩固产品设计（如Catia、Simulia）与运营管理之间的桥梁，MOM系统项目第一期旨在实现如下关键目标：生产计划自动化、产品模型效率提升、全过程实时追溯、质量管理体系数字化及全面性能监测。项目全面覆盖制造运营管理系统平台、关键数据流程硬编码与定制配置、以及接口管理与系统管理等功能组件。

3. 技术与业务价值的实际应用


3.1 生产计划优化

系统无缝对接ERP系统，实时读取销售订单信息，精准管理生产数据追溯流程，确保生产计划与市场需求动态匹配，提升生产效率和灵活性。

3.2 产品模型管理

通过三部分组成的工艺管理系统（生产工序、BOM、工艺路线），将各个生产要素有机整合，确保产品设计与生产流程的无缝对接。

3.3 过程追溯与质量管理

解决方案采用全程数字化记录与跟踪机制，增强生产过程透明度与质量追溯能力，确保产品质量一致，并能迅速识别并改进生产流程中潜在问题。

3.4 绩效管理与报表分析

实施实时数据采集与人工辅助管理模式，有效监控关键生产指标，通过精准数据支撑管理决策，同时，可视化报表和大屏展示系统，实现全方位生产监控。

4. 项目的部署与实施计划

百世慧在成都的多方位技术支持为诺德股份MOM项目的实施奠定坚实基础。双方共同建立了成都技术支持团队，提供包含现场支持、远程咨询服务在内的全面保障体系，旨在确保MOM系统的稳定运行与持续优化。