mastercam x6如何设置1:100比例？
软件: mastercam
Mastercam常见问题主要涉及操作习惯、软件设置、模拟调试及编程逻辑等方面，具体如下：
一、操作习惯与文件管理
自动存档未启用
学生或用户常因未及时保存操作导致程序崩溃或数据丢失。解决方法：在菜单栏「设置-系统规划-主题-文件-自动存档」中启用自动保存功能，并设置合理的时间间隔。
二、单位与坐标系设置
单位默认错误
软件安装时可能误选英制单位，导致绘图与实际零件尺寸不符。需在「设置-系统规划-启动/退出-启动设置-配置文件」中改为公制单位。
多工件坐标系混乱
坐标系设置不当会影响加工精度。建议创建新项目时严格校准基准点，确保工件相对位置准确。
三、模拟调试问题
刀路连接模拟异常
在2023-2026版本中，刀路连接在模拟器中无法显示切削效果，但能识别路径。解决方法是调整刀路方向（如从工件内部切入），并检查刀具路径的增量模式设置。
四、编程逻辑问题
二维挖槽下刀点错误
封闭区域挖槽时需注意下刀策略，可采用螺旋式或斜插式下刀，或先钻预钻孔再下刀，避免材料损伤。
建议 ：日常使用中需加强基础操作培训，定期备份文件，及时更新软件以获取兼容性修复。遇到复杂问题可参考官方文档或参加专业培训。
一、操作习惯与文件管理
自动存档未启用
学生或用户常因未及时保存操作导致程序崩溃或数据丢失。解决方法：在菜单栏「设置-系统规划-主题-文件-自动存档」中启用自动保存功能，并设置合理的时间间隔。
二、单位与坐标系设置
单位默认错误
软件安装时可能误选英制单位，导致绘图与实际零件尺寸不符。需在「设置-系统规划-启动/退出-启动设置-配置文件」中改为公制单位。
多工件坐标系混乱
坐标系设置不当会影响加工精度。建议创建新项目时严格校准基准点，确保工件相对位置准确。
三、模拟调试问题
刀路连接模拟异常
在2023-2026版本中，刀路连接在模拟器中无法显示切削效果，但能识别路径。解决方法是调整刀路方向（如从工件内部切入），并检查刀具路径的增量模式设置。
四、编程逻辑问题
二维挖槽下刀点错误
封闭区域挖槽时需注意下刀策略，可采用螺旋式或斜插式下刀，或先钻预钻孔再下刀，避免材料损伤。
建议 ：日常使用中需加强基础操作培训，定期备份文件，及时更新软件以获取兼容性修复。遇到复杂问题可参考官方文档或参加专业培训。
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