Candence（Allegro） 16.6输出Gerber文件：以四层板为例
软件: ALLEGRO
高级技术文档：光绘文件格式设置与生成钻孔文件流程解析
引言：
在电子产品的生产过程中，尤其是PCB（印刷电路板）制造技术，精确的光绘文件与钻孔文件准备是保证产品质量和生产流程顺利进行的关键步骤。本篇文章将深入解析如何使用特定软件（假设为Celeris等支持多种制造流程的专业设计软件）进行光绘文件格式的标准化设置与钻孔文件的自动化生成，为电子设计者提供详尽的操作指导。
光绘文件的格式化设置：
1. 调整全局动态参数：首先，通过操作`Shape>Global Dynamic Params...`设置全局参数，以确保光绘文件符合全流程工艺要求。此步骤主要是为了调整输出格式和单位设置，使其与后续制造流程无缝对接，如提供正确的坐标精度和单位一致性。
2. 生成钻孔文件：利用`Manufacture>NC>Drill Customization...`和`Manufacture>NC>Drill Legend`选项，可程序化构建钻孔过程的相关配置。这些工具帮助用户轻松地构建和细化钻孔规则，包括通过点击OK操作来确认输入并添加模板，实现自动化取孔过程。
3. 设定钻孔坐标精度：通过`Manufacture>NC>NC Parameters...`调整钻孔坐标的位置精度（格式为5 5），并确保选中Enhanced Excellon format。这一步骤的目的是确保生成的Excelon文件具有丰富的信息，既包括孔的精确坐标也包括相关描述性数据。
4. 执行钻孔生成：使用`Manufacture>NC>NC Drill...`和`Manufacture>NC>NC Route...`进行钻孔和路由的自动化操作。通过点击Drill和 Route，系统将确认加工行为，并通过Close等操作完成工作流程的下一步。
添加需输出的层：
1. 文件夹管理和层操作：通过`Manufacture>Artwork...`进入管理界面，如果TO–BO层设置不满足设计需求，可通过右键快捷功能（例如“Add”），入创建新的自定义文件夹。该文件夹下可以添加或删除层（通过“Add”、“Cut”或右键的“Match Display”），并使用Filters进行排列和管理。此过程有特定层视图的指示（如Bottom、GND、Power、Top、dill等，以及对应的底板、底铜、丝印等层视图），确保所有层的正确可视化。
输出光绘文件与审核校正：
1. 通用参数确认：进入General Parameters模块，核对输出格式已经与先前设定一致，并确认输出单位与PCB制造要求的单位匹配。这一步骤确保了生成的光绘文件与工艺标准完全符合，为后续的制作流程奠定基础。
2. 生成并验证文件：点击“输出光绘文件”按钮，完成文件生成。此时，应检查生成的Gerber文件是否满足设计需求，例如使用`Photoplot outline rectangle`如遇问题，检查并解决错误，确保所有内容正确无误。这一步可能需要通过ISPCAN这类软件辅助预览或验证Gerber文件的准确性。
引言：
在电子产品的生产过程中，尤其是PCB（印刷电路板）制造技术，精确的光绘文件与钻孔文件准备是保证产品质量和生产流程顺利进行的关键步骤。本篇文章将深入解析如何使用特定软件（假设为Celeris等支持多种制造流程的专业设计软件）进行光绘文件格式的标准化设置与钻孔文件的自动化生成，为电子设计者提供详尽的操作指导。
光绘文件的格式化设置：
1. 调整全局动态参数：首先，通过操作`Shape>Global Dynamic Params...`设置全局参数，以确保光绘文件符合全流程工艺要求。此步骤主要是为了调整输出格式和单位设置，使其与后续制造流程无缝对接，如提供正确的坐标精度和单位一致性。
2. 生成钻孔文件：利用`Manufacture>NC>Drill Customization...`和`Manufacture>NC>Drill Legend`选项，可程序化构建钻孔过程的相关配置。这些工具帮助用户轻松地构建和细化钻孔规则，包括通过点击OK操作来确认输入并添加模板，实现自动化取孔过程。
3. 设定钻孔坐标精度：通过`Manufacture>NC>NC Parameters...`调整钻孔坐标的位置精度（格式为5 5），并确保选中Enhanced Excellon format。这一步骤的目的是确保生成的Excelon文件具有丰富的信息，既包括孔的精确坐标也包括相关描述性数据。
4. 执行钻孔生成：使用`Manufacture>NC>NC Drill...`和`Manufacture>NC>NC Route...`进行钻孔和路由的自动化操作。通过点击Drill和 Route，系统将确认加工行为，并通过Close等操作完成工作流程的下一步。
添加需输出的层：
1. 文件夹管理和层操作：通过`Manufacture>Artwork...`进入管理界面，如果TO–BO层设置不满足设计需求，可通过右键快捷功能（例如“Add”），入创建新的自定义文件夹。该文件夹下可以添加或删除层（通过“Add”、“Cut”或右键的“Match Display”），并使用Filters进行排列和管理。此过程有特定层视图的指示（如Bottom、GND、Power、Top、dill等，以及对应的底板、底铜、丝印等层视图），确保所有层的正确可视化。
输出光绘文件与审核校正：
1. 通用参数确认：进入General Parameters模块，核对输出格式已经与先前设定一致，并确认输出单位与PCB制造要求的单位匹配。这一步骤确保了生成的光绘文件与工艺标准完全符合，为后续的制作流程奠定基础。
2. 生成并验证文件：点击“输出光绘文件”按钮，完成文件生成。此时，应检查生成的Gerber文件是否满足设计需求，例如使用`Photoplot outline rectangle`如遇问题，检查并解决错误，确保所有内容正确无误。这一步可能需要通过ISPCAN这类软件辅助预览或验证Gerber文件的准确性。
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