CATIA有限元分析教程
软件: CATIA
在结构设计中,遵循以人为本的设计原则是至关重要的。作为FSAER的一员,在设计过程中需不断优化零件设计,确保其结构稳固、有效地承载预期载荷。针对复杂设计,有限元分析(FEA)是一把关键的锐器,它能够提出关于零件性能的深入见解。然而,使用ANSYS等专业有限元软件进行分析时,通常伴随着参数设置和网格分割的繁琐性,可能导致分析进程的延缓。此时,充分利用CATIA自带的分析模块成为了解决小型零件分析策略之选。该指南将引领读者通过六个步骤,深入了解CATIA分析模块的高效应用,同时揭示了后续辅助工具与专业分析软件的互补性。
1. 模型材料添加
选择模型后,启动“应用材料”功能,随后单击右键以调整材料的物理属性,确保分析的准确性。
2. 进入分析工作台

从第二选项“生成结构分析”入手,进入静态分析模块,识别和引入适当的分析类型。
3. 固定边界条件
选中目标面进行固定操作,模拟现实约束条件,有效地控制分析结果的属性。
4. 添加载荷
基于工况需求添加压力、分散力、轴载荷、线性力等,特别地,对于旋转部件如吊耳的分析,轴承载荷是首选。对于过盈装配的轴孔类零件,需谨慎施加位移载荷,确保分析的合理性和准确度。
5. 网格划分
以软件提供的自动网格划分功能为起点,控制网格尺寸为零件尺寸的十分之一,以实现平衡简单性和准确性。使用四面体网格划分器,灵活调整节点间的关联性,如二次元单元设置(Parabolic)以优化计算精度。
6. 输出分析图表
完成计算后,输出分析结果,包括零件的形变量、材质参数及计算结果的具体数值,直观展现分析的详细信息与结果。
通过此步骤的探索,我们不仅熟悉了CATIA驱动的有限元分析技术,还深入理解了它与ANSYS等更专业有限元分析软件的核心思想——偏微分方程的近似解和离散化。对于转向专业应用的同学而言,此过程不仅提供了便捷的入门途径,还为在专业软件支持下的高级分析活动提供了支撑。
1. 模型材料添加
选择模型后,启动“应用材料”功能,随后单击右键以调整材料的物理属性,确保分析的准确性。
2. 进入分析工作台

从第二选项“生成结构分析”入手,进入静态分析模块,识别和引入适当的分析类型。
3. 固定边界条件
选中目标面进行固定操作,模拟现实约束条件,有效地控制分析结果的属性。
4. 添加载荷
基于工况需求添加压力、分散力、轴载荷、线性力等,特别地,对于旋转部件如吊耳的分析,轴承载荷是首选。对于过盈装配的轴孔类零件,需谨慎施加位移载荷,确保分析的合理性和准确度。
5. 网格划分
以软件提供的自动网格划分功能为起点,控制网格尺寸为零件尺寸的十分之一,以实现平衡简单性和准确性。使用四面体网格划分器,灵活调整节点间的关联性,如二次元单元设置(Parabolic)以优化计算精度。
6. 输出分析图表
完成计算后,输出分析结果,包括零件的形变量、材质参数及计算结果的具体数值,直观展现分析的详细信息与结果。
通过此步骤的探索,我们不仅熟悉了CATIA驱动的有限元分析技术,还深入理解了它与ANSYS等更专业有限元分析软件的核心思想——偏微分方程的近似解和离散化。对于转向专业应用的同学而言,此过程不仅提供了便捷的入门途径,还为在专业软件支持下的高级分析活动提供了支撑。